Статьи / Методы изготовления перфорированного листа

Инновационные материалы и технологии в современном строительстве имеют решающее значение. Ведь архитектурные и дизайнерские проекты, которые сегодня пользуются все большим спросом, уже невозможны без использования инновационных материалов и технологий, которые доказывают свою экономическую эффективность.

В производстве мебели, торгово-выстовочного оборудования, а так же в качестве элементов декора перфорированный лист как инновационный материал занимает особое место. Его применение можно часто встретить в оформление торговых залов, выставочных стендов, облицовки фасадов, а также в виде декоративных изделий в развлекательно-рекламной индустрии.

Популярность перфолиста связана с его уникальными характеристиками, в том числе с его высокой эстетикой исполнения, которая достигается благодаря специальным, в том числе и инновационным методам производства материала.

Существует три способа изготовления перфорированного листа:

Первый способ: Метод сверления.

С помощью профессионального оборудования в листе высверливаются отверстия, согласно чертежу заказчика. Данный способ на практике используется редко, в основном в тех случаях, когда толщина листа более 12 мм., либо размер заготовки слишком мал и при изготовлении отверстий требуется индивидуальный подход.

Второй способ: Метод штамповки-вырубки.

Данный способ характеризуется штамповкой листов и вырубкой отверстий с помощью специального оборудования — прессов высокого давления.

Заготовки для перфорированного листа могут быть из различного сорта металла: алюминия, черной, нержавеющей стали. Особый интерес представляют перфорированные листы из нержавеющей стали, которые обладают высокими антикоррозийными свойствами и имеют в своем составе высокое содержание хрома, что обеспечивает восстановление поверхности, поврежденной в результате механических или химических воздействий.

Перфорация на листе может быть как стандартной, так и наноситься по определенному узору. Стоит заметить, что и стандартная перфорация может быть различна, например, с прямыми или смещенными рядами, в виде геометрических фигур. Современное оборудование позволяет изготавливать отверстия в листе любого диаметра и формы, а также наносить индивидуальный перфорированный рисунок или выбивать отверстия в хаотичном порядке.

Согласно стандартной производственной программе на прессе с помощью штампа изготавливаются и перфорируются листы следующих размеров: 1000*2000 мм, 1250*2500 мм, 1500*3000 мм.

На стальном листе стандартного или специально вырезанного размера с помощью пресса выбиваются отверстия. В прессе имеется пуансон — деталь штампа, благодаря которому образуются на листе отверстия. При штамповке пуансон непосредственно давит на заготовку листа, в результате чего на листе получается перфорация.

Отметим, что листы толщиной до 8 мм чаще всего выбиваются одно-функциональным пуансоном, а листы от 8 до 12 мм — прессуются сопряженным пуансоном..

Метод штамповки-вырубки более прогрессивный по сравнению с другими способами изготовления материала, поскольку получаемые листы имеют более низкую себестоимость, чем при сверлении или выжигании.

Третий способ: Метод выжигания лазером.

Дорогостоящий способ изготовления перфорированного листа. Применяется для пробивки листов с толщиной более 12 мм. Альтернативой данному методу является метод сверления.

По желанию заказчика перфорированные листы, преимущественно черной стали, окрашиваются в любой цвет согласно каталогу RAL, что наделяет материал не только высокими декоративными характеристиками, но и обеспечивает антикоррозийную защиту.

Инновационный прогресс не стоит на месте и с каждым годом методы, с помощью которых изготавливаются материалы, совершенствуются. Появляются новые модели оборудования, позволяющие получать готовые изделия с минимальными затратами и эффективно производящие партии любых размеров.